ShockDeck™
ShockDeck™ ist ein System zum Bau eines stoßdämpfenden Fallschutzbelags aus Holzdielen. Die Lösung ist ideal für universell gestaltete Spielplätze und Aktivitätsbereiche und verursacht keine Mikroplastikemissionen. Der Fallschutzbelag ist für Fallhöhen bis zu 180 cm zertifiziert.
Umweltfreundlicher und universell gestalteter Bodenbelag
ShockDeck™ bietet effektive Stoßdämpfung für sicheres Spielen auf Standard-Terrassendielen. Es ersetzt Fallschutz wie gegossenen Gummi oder Kunstrasen und eignet sich als Oberfläche für alle Arten von Aktivitäts- und Spielgeräten.
- Fallhöhe bis zu 180 cm (EN 1177:2018).
- Geliefert als Stoßdämpfer mit verstellbaren Füßen. Das Holzdeck selbst wird einfach aus druckimprägniertem Holz in Standardabmessungen gebaut.
- Berechnen Sie ungefähr 4 Stoßdämpfer pro Quadratmeter. Wählen Sie unten die Anzahl der Stoßdämpfer aus.

MATERIALIEN FÜR DEN BAU VON SHOCKDECK™
Übersicht der verwendbaren Materialien für ShockDeck™
Für den Bau von ShockDeck™ dürfen ausschließlich bestimmte Terrassendielen aus Kiefer verwendet werden (siehe Tabelle unten). Diese sind in mehreren Ausführungen erhältlich und werden von verschiedenen Herstellern angeboten.
Für die Latten wird stets kesseldruckimprägnierte Kiefer (Cu) 28×45 mm verwendet. Entlang fester Randabschlüsse kommen ebenfalls 28×45 mm Latten zum Einsatz.
Bitte beachten: Die europäische Norm für Latten weicht von der norwegischen Norm ab. Das ShockDeck™-System ist sowohl mit der norwegischen Norm (30×48 mm) als auch mit der europäischen Norm (28×45 mm) kompatibel.
Zugelassene Dielentypen für ShockDeck™
| Typ | Abmessungen | Anmerkung | Optional mit Rillenprofil | Erhältlich mit Nordischem-Schwan-Zertifikat |
| CU | 28×120 21×95 | Kesseldruckimprägniert (Kupfersalze) | Ja | Nein |
| Royal | 28×120 | Druckimprägniert und in Öl gekocht | Ja | Nein |
| Silica | 28×120 | Mineralbehandelt (Silikat-/Kieselsäurelösung) | Nein | Ja |
| Thermo | 26×115 | Wasser- und wärmebehandelt | Nein | Ja |
Materialauswahl mit Fokus auf Umwelt und Langlebigkeit
Die verwendeten Materialien sind für den Außeneinsatz zugelassen und erfüllen die geltenden Anforderungen an Gesundheit, Umwelt und Sicherheit.
Die beim Bau von ShockDeck™ eingesetzten Materialien wurden sorgfältig im Hinblick auf Langlebigkeit, Funktion und Umweltverträglichkeit ausgewählt. Die Konstruktion kann mit verschiedenen Arten handelsüblicher Terrassendielen ausgeführt werden, wie kesseldruckimprägnierter (Cu-imprägnierter) Kiefer, Thermokiefer oder Royal-behandelter Kiefer.
Allen Materialien gemeinsam ist, dass sie für eine dauerhafte Nutzung im Freien behandelt wurden, was eine lange Lebensdauer gewährleistet und den Austauschbedarf reduziert. Dies ist ein wichtiger Faktor zur Begrenzung der gesamten Umweltbelastung über die Lebensdauer des Produkts.
Die verschiedenen Behandlungsarten – wie Imprägnierung, Wärmebehandlung und Ölung – verleihen dem Holz erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis und Verschleiß. Die Wahl des Materialtyps kann an die Anforderungen und Präferenzen des jeweiligen Projekts angepasst werden, einschließlich Aspekten wie Wartungsaufwand, Lebensdauer und Umweltprofil.
Weitere Informationen zu den verschiedenen Behandlungsarten finden Sie weiter unten.
Langlebigkeit und Wartung
Behandelte Terrassendielen haben eine lange Lebensdauer. Hersteller geben an, dass eine Nachbehandlung ausschließlich aus ästhetischen Gründen erforderlich ist. Für eine dauerhaft einwandfreie Funktion wird eine Reinigung gemäß den Herstelleranweisungen empfohlen.
Beispiele für geeignete Kieferndielen-Typen
Unter den für den ShockDeck™-Bau geeigneten Terrassendielen stehen mehrere Optionen mit unterschiedlicher Qualität und Optik zur Auswahl.
Beispiele:
Beispiel: Druckimprägnierte Kiefer Die günstigste Terrassendiele, am häufigsten für Standard-Terrassenbeläge verwendet. Erhältlich mit oder ohne Rillenprofil.
Beispiel: Royal-behandelte Kiefer Typ Duo von Talgø Tre (Møre Royal). Erhältlich in mehreren Farben, mit oder ohne Rillenprofil.
Beispiel: Royal-behandelte Kiefer Typ Concise von Talgø Tre (Møre Royal). Concise verfügt über eine strukturierte, gehobelte Oberfläche mit gebürstetem Finish. Erhältlich in mehreren Farben; die abgebildete Farbe ist „Fjellgrå”.
Beispiel: Thermokiefer von Moelven – ein Nordischem-Schwan-zertifiziertes, vollständig chemikalienfreies Produkt. Frische Dielen haben einen warmen Braunton, der mit der Zeit zu einer schönen grauen Patina verwittert – mit angenehmer, einladender Oberfläche.
Beispiel: Royal-behandelte Kiefer Typ Barfot von Alvdal Skurlag. Barfot-Terrassendielen haben ein charakteristisches gewölbtes Profil, das die Wasserableitung verbessert.
Übersicht der Behandlungsarten
Kesseldruckimprägnierung mit Kupfersalzen (Cu-Behandlung) Die Druckimprägnierung mit Kupfersalzen macht das Holz widerstandsfähig gegen Fäulnis. Optisch ist Cu-imprägniertes Holz nicht von dem älteren CCA-imprägnierten Holz (Kupfer, Chrom, Arsen) zu unterscheiden, das als Sondermüll eingestuft ist. Aus diesem Grund wird druckimprägniertes Holz grundsätzlich als Sondermüll behandelt – auch wenn Cu-behandeltes Material theoretisch als Altholz entsorgt werden könnte.
Royal-Behandlung Das Holz wird sowohl druckimprägniert als auch unter Vakuum in Öl gekocht. Dies verleiht ihm eine außergewöhnliche Fäulnisbeständigkeit, hohe Formstabilität, geringere Neigung zu Splittern und Rissbildung sowie eine lange Lebensdauer.
Thermische Modifikation Ausschließlich mit Wärme und Dampf behandelt – vollständig chemikalienfrei. Das Holz wird widerstandsfähiger gegen Fäulnis, Pilzbefall und Feuchtigkeitsaufnahme, mit minimaler Splitter- und Rissbildung sowie hervorragender Dauerhaftigkeit.
Silikat-Behandlung Mit einer wasserbasierten Kieselsäurelösung behandelt – vollständig chemikalienfrei. Mit der Zeit entwickelt das Holz eine schöne, natürliche silbergraue Patina und ist dabei gegen Fäulnis, Pilzbefall und UV-Strahlung geschützt.
AUFBAU VON SHOCKDECK™
Wichtige Konstruktionsdetails
- 3–4 Stoßdämpfer pro m² verwenden
- Es dürfen nur bestimmte Dielentypen und Behandlungen verwendet werden
- Latten 28×45 mm
- Die Standardkonstruktion umfasst einen festen Randabschluss entlang des gesamten Umfangs
- Außendielen werden am Randabschluss befestigt; volle Stoßdämpfung wird ab 30 cm vom Rand erreicht
- Spielgeräte werden wie üblich in Betonfundamenten verankert
Vollständige ShockDeck™-Montageanleitung herunterladen
Für eine einwandfreie Stoßdämpfung ist es wichtig, die Konstruktionsrichtlinien sorgfältig einzuhalten. Ausführliche Schritt-für-Schritt-Anleitungen zum Bau von ShockDeck™ finden Sie in der Montageanleitung.
ShockDeck™-Aufbau

1. Terrassendielen 120×28 mm oder 95×21 mm
2. Verdichteter Unterbau
3. Volle Stoßdämpfung wird ab 30 cm Abstand vom festen Randabschluss erreicht
4. Aufbauhöhe 13 cm
5. Dämpfer um 30 cm versetzt
6. Abstand zwischen Dämpfern 50/60 cm
7. Latten 28×45 mm
8. Lattenabstand 50/60 cm
Randabschluss aus Pflasterstein oder Ortbeton

1. Pflasterstein 2. Mutterboden/Rasen 3. Latte 28×45 mm 4. Beton
5. Verdichtete, drainierende Tragschicht, z. B. Fraktion 6–16 6. Latte 28×45 mm
Randabschluss mit Stahlprofil

1. Stahlprofil 2. Mutterboden/Rasen 3. Latte 28×45 mm 4. Beton
5. Verdichtete, drainierende Tragschicht, z. B. Fraktion 6–16 6. Latte 28×45 mm
Randabschluss aus Holz
1. Imprägniertes Kantholz 2. Latte 28×45 mm 3. Pflasterstein 4. Verdichtete, drainierende Tragschicht, z. B. Fraktion 6–16
Mit eingebautem Spielgerät

1. Spielgerät, z. B. eine Schaukel 2. Beton
3. Verdichtete, drainierende Tragschicht, z. B. Fraktion 6–16
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Warum ShockDeck™ wählen?
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Erfahrungsberichte unserer Kunden
– ShockDeck™ ist sehr einfach zu montieren und unkompliziert in der Handhabung. Das Wartungsteam ist regelrecht begeistert davon! Wir installieren jetzt unser viertes Projekt.

STEIN WIKHOLM / Inhaber und Projektleiter Wikholm AS
Bergen (Juni 2025)
– ShockDeck™ ist ein überzeugendes Produkt, vor allem weil es genau die Eigenschaften bietet, die wir suchen. Wir haben kürzlich eine Anlage in Kristiansund mit ShockDeck™-Belag und Royal-Terrassendielen gebaut. Das Preis-Leistungs-Verhältnis stimmt, und der Kunde ist sehr zufrieden.

JOHN MARTIN GROV / Kalkulations- und Bauleiter, Utemiljø AS
Sandane (Juni 2025)
– Nachdem wir uns vor einem Jahr für ShockDeck™ mit standard-druckimprägnierten Terrassendielen entschieden haben, sind wir sehr zufrieden mit den Ergebnissen. Die Lösung ist erschwinglich und wartungsarm. Wir waren auch angenehm überrascht, als die Nachkontrolle eine noch bessere Stoßdämpfung als erwartet bestätigte.

HEIN TANGEN / Leitender Ingenieur – Bauprojekte
Kvala Arkitekter AS, Karmøy (Juni 2025)
– Die Montageanleitung für ShockDeck™ ist klar und verständlich, sodass der Bau reibungslos verlief. Es war sehr erfreulich zu sehen, dass die Nachkontrolle hervorragende Ergebnisse bei der Stoßdämpfung bestätigte – für unsere Arbeit bei der Installation von ShockDeck™ an der Østensjø-Schule in Oslo.

LUKASZ JAN MIRKIEWICZ / Projektleiter Trasé AS
(Juni 2025)
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